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公告信息: | |||
采购项目名称 | 深圳市龙岗区教育局2025-2026学年公办学校学生课桌椅集中采购项目 | ||
品目 |
其他家具 |
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采购单位 | 深圳市龙岗区教育局 | ||
行政区域 | 龙岗区 | 公告时间 | 2025年07月24日 20:45 |
首次公告日期 | 2025年07月14日 | 更正日期 | 2025年07月24日 |
联系人及联系方式: | |||
项目联系人 | 蒋老师 | ||
项目联系电话 | 18025370851 | ||
采购单位 | 深圳市龙岗区教育局 | ||
采购单位地址 | 深圳市龙岗区中心城清林中路213号 | ||
采购单位联系方式 | 0755-89551977 | ||
代理机构名称 | 深圳交易集团有限公司龙岗分公司 | ||
代理机构地址 | 深圳市龙岗区龙城街道黄阁路383号 | ||
代理机构联系方式 | 0755-89552611 |
序号 |
更正项目 |
招标文件原设置 |
更改后设置 |
1 |
实质性条款及对应技术参数 |
六、技术要求中“可躺睡学生课桌椅”中★可躺睡桌椅满足 GB/T 3976-2014《学校课桌椅功能尺寸及技术要求》桌面高、桌下净空高、桌下净空深、座面高的要求(当含有屉箱(桌斗)时,应优先满足桌下净空高要求)、其他项目必须符合 DB4403/T 491-2024《中小学午休设备设施配备规范》标准要求;至少包含(塑料、发泡材料的有害物质限量;产品整体挥发性有害物质;外观质量和理化性能要求(金属件外观、塑料件外观、抗盐雾、附着力);结构安全;桌面垂直静载荷、桌面垂直耐久性、桌面垂直冲击、桌腿跌落、桌面水平静载荷、椅子向前倾翻、椅子向后倾翻、座面、椅背联合静载荷、座面侧向静载荷、椅腿前向静载荷、椅腿侧向静载荷、座面冲击、椅背冲击、椅腿跌落、塑料座面附加冲击试验、卧姿向后稳定性、卧姿侧向稳定性、卧姿静载荷试验、卧姿座面和椅背耐久性、椅背折叠机构耐久性)检测项目。 (投标时同时提供:①提供自 2024年 1月 1日至投标截止之日的第三方检测机构出具的具有 CMA标识的检测报告扫描件,原件备查;②上述检验检测报告在全国认证认可信息公共服务平台(认 e云)( http://cx.cnca.cn/)的信息查询记录截图。注:对应参数 (检验检测项 )在检验检测报告中进行标注;如检验检测报告中明确备注说明相关检验检测项不在检验检测机构“ CMA”资质许可(认定)范围内的,不符合招标文件要求;③送检单位 (委托单位 )需是投标人或所投产品制造商。) 。 |
六、技术要求中“可躺睡学生课桌椅”中★可躺睡桌椅满足 GB/T 3976-2014《学校课桌椅功能尺寸及技术要求》桌面高、桌下净空高、桌下净空深、座面高的要求 ;其他项目必须符合 DB4403/T 491-2024《中小学午休设备设施配备规范》标准要求 :至少包含(塑料、发泡材料的有害物质限量;产品整体挥发性有害物质;外观质量和理化性能要求(金属件外观、塑料件外观、抗盐雾、附着力);结构安全;桌面垂直静载荷、桌面垂直耐久性、桌面垂直冲击、桌腿跌落、桌面水平静载荷、椅子向前倾翻、椅子向后倾翻、座面、椅背联合静载荷、座面侧向静载荷、椅腿前向静载荷、椅腿侧向静载荷、座面冲击、椅背冲击、椅腿跌落、塑料座面附加冲击试验、卧姿向后稳定性、卧姿侧向稳定性、卧姿静载荷试验、卧姿座面和椅背耐久性、椅背折叠机构耐久性)检测项目。 (投标时同时提供:①提供自 2024年 1月 1日至投标截止之日的第三方检测机构出具的具有 CMA标识的检测报告扫描件,原件备查;②上述检验检测报告在全国认证认可信息公共服务平台(认 e云)( http://cx.cnca.cn/)的信息查询记录截图。注:对应参数 (检验检测项 )在检验检测报告中进行标注;如检验检测报告中明确备注说明相关检验检测项不在检验检测机构“ CMA”资质许可(认定)范围内的,不符合招标文件要求;③送检单位 (委托单位 )需是投标人或所投产品制造商。) 。 |
2 |
实质性条款及对应技术参数 |
六、技术要求中“常规可调节学生课桌椅” ★可调节桌椅 尺寸要求按 GB/T 3976— 2014《学校课桌椅功能尺寸及技术要求》执行,至少满足该标准中关于: 桌面高、桌下净空高、桌下净空深、座面高 的要求,当含有屉箱(桌斗)时,应优先满足桌下净空高要求。除尺寸外的 其他项目必须符合 QB/T 4071— 2021《课桌椅》,至少包含(外观;表面理化性能((金属件外观、塑料件外观、抗盐雾、附着力));桌面垂直静载荷、桌面垂直耐久性、桌面垂直冲击、桌腿跌落、桌面水平静载荷、椅子向前倾翻、椅子向后倾翻、座面、椅背联合静载荷、座面侧向静载荷、椅腿前向静载荷、椅腿侧向静载荷、座面冲击、椅背冲击、椅腿跌落)检测项目、符合 GB 18584-2024《家具中有害物质限量》(其中甲醛释放量≤ 0.05mg/m³、苯释放量≤ 0.05mg/m³、甲苯释放量≤ 0.1mg/m³、二甲苯释放量≤ 0.1mg/m³、挥发性有机化合物 TVOC≤ 0.05mg/m³;可迁移元素及其他有害物质符合标准要求)、 GB 28008-2024《家具结构安全技术规范》标准要求。 (投标时同时提供:①提供自 2024年 1月 1日至投标截止之日的第三方检测机构出具的具有 CMA标识的检测报告扫描件,原件备查;②上述检验检测报告在全国认证认可信息公共服务平台( 认 e云 )( http://cx.cnca.cn/)的信息查询记录截图。注:对应参数 (检验检测项 )在检验检测报告中进行标注;如检验检测报告中明确备注说明相关检验检测项不在检验检测机构“ CMA”资质许可(认定)范围内的,不符合招标文件要求;③送检单位 (委托单位 )需是投标人或所投产品制造商。) |
六、技术要求中“常规可调节学生课桌椅” ★可调节桌椅 尺寸要求按 GB/T 3976— 2014《学校课桌椅功能尺寸及技术要求》执行,至少满足该标准中关于: 桌面高、桌下净空高、桌下净空深、座面高 的要求。除尺寸外的 其他项目必须符合 QB/T 4071— 2021《课桌椅》,至少包含(外观 和表面理化性能(金属件外观、塑料件外观、抗盐雾、附着力);桌面垂直静载荷、桌面垂直耐久性、桌面垂直冲击、桌腿跌落、桌面水平静载荷、椅子向前倾翻、椅子向后倾翻、座面、椅背联合静载荷、座面侧向静载荷、椅腿前向静载荷、椅腿侧向静载荷、座面冲击、椅背冲击、椅腿跌落)检测项目;符合 GB 18584-2024《家具中有害物质限量》(其中甲醛≤ 0.05mg/m³、苯≤ 0.05mg/m³、甲苯≤ 0.1mg/m³、二甲苯 (邻、间、对二甲苯之和)≤ 0.1mg/m³、 总挥发性有机化合物 ( TVOC )≤ 0.05mg/m³,可迁移 有害元素及其他有害物质符合标准要求), GB 28008-2024《家具结构安全技术规范》标准要求。 (投标时同时提供:①提供自 2024年 1月 1日至投标截止之日的第三方检测机构出具的具有 CMA标识的检测报告扫描件,原件备查;②上述检验检测报告在全国认证认可信息公共服务平台( 认 e云 )( http://cx.cnca.cn/)的信息查询记录截图。注:对应参数 (检验检测项 )在检验检测报告中进行标注;如检验检测报告中明确备注说明相关检验检测项不在检验检测机构“ CMA”资质许可(认定)范围内的,不符合招标文件要求;③送检单位 (委托单位 )需是投标人或所投产品制造商。) |
3 |
技术参数 |
1.5 ▲中纤桌面,检测依据: LY/T1985-2011《防腐木材和人造板中五氯苯酚含量的测定方法》、 SZJG 52-2016 《家具成品及原辅材料中有害物质限量》 、 HJ571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》、 GB/T36021-2018《家具中重金属锑、砷、钡、硒、六价铬的评定方法》、 GB/T 36022-2018《木家具中氨释放量试验方法》;检测要求:五氯苯酚≤ 0.1mg/kg; 产品整体挥发性有害物质:甲醛释放量≤ 0.05mg/m³、苯释放量≤ 0.05mg/m³、甲苯释放量≤ 0.1mg/m³、二甲苯释放量≤ 0.1mg/m³、总挥发性有机化合物 (TVOC)释放量≤ 0.5mg/m³;总挥发性有机化合物 (TVOC)释放率 (72h)≤ 0.50 mg/(m²• h);锑:≤ 1 mg/kg、砷:≤ 2 mg/kg、钡:≤ 1 mg/kg、硒:≤ 2 mg/kg、六价铬:≤ 0.5 mg/kg;氨释放量:≤ 0.5 mg/L。判定符合。(投标时同时提供:①提供自 2024年 1月 1日至投标截止之日的第三方检测机构出具的具有 CMA标识的检测报告扫描件,原件备查;②上述检验检测报告在全国认证认可信息公共服务平台( 认 e云 )( http://cx.cnca.cn/)的信息查询记录截图。注:对应参数 (检验检测项 )在检验检测报告中进行标注;如检验检测报告中明确备注说明相关检验检测项不在检验检测机构“ CMA”资质许可(认定)范围内的,不符合招标文件要求;③送检单位 (委托单位 )需是投标人或所投产品制造商。) |
1.5 ▲中纤桌面,检测依据: LY/T1985-2011《防腐木材和人造板中五氯苯酚含量的测定方法》、 SZJG 52-2016 《家具成品及原辅材料中有害物质限量》 、 HJ571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》、 GB/T36021-2018《家具中重金属锑、砷、钡、硒、六价铬的评定方法》、 GB/T 36022-2018《木家具中氨释放量试验方法》;检测要求:五氯苯酚≤ 0.1mg/kg; 整体家具挥发性有害物质:甲醛释放量≤ 0.05mg/m³、苯释放量≤ 0.05mg/m³、甲苯释放量≤ 0.1mg/m³、二甲苯释放量≤ 0.1mg/m³、总挥发性有机化合物 (TVOC)释放量≤ 0.5mg/m³;总挥发性有机化合物 (TVOC)释放率 (72h)≤ 0.50 mg/(m²• h);锑:≤ 1 mg/kg、砷:≤ 2 mg/kg、钡:≤ 1 mg/kg、硒:≤ 2 mg/kg、六价铬:≤ 0.5 mg/kg;氨释放量:≤ 0.5 mg/L。判定符合。(投标时同时提供:①提供自 2024年 1月 1日至投标截止之日的第三方检测机构出具的具有 CMA标识的检测报告扫描件,原件备查;②上述检验检测报告在全国认证认可信息公共服务平台( 认 e云 )( http://cx.cnca.cn/)的信息查询记录截图。注:对应参数 (检验检测项 )在检验检测报告中进行标注;如检验检测报告中明确备注说明相关检验检测项不在检验检测机构“ CMA”资质许可(认定)范围内的,不符合招标文件要求;③送检单位 (委托单位 )需是投标人或所投产品制造商。) |
4 |
技术参数 |
1.10 ▲气撑,检测依据: GB/T25751-2010《压缩气弹簧技术条件》;检测要求:伸展速度 (mm/s):计时法测量全行程伸展时间,判定要求符合设计值± 10%,结果 50± 5;高温性能 (80℃ ): 80℃× 24h,恢复至常温后测试功能,判定要求无泄漏,动作正常;低温性能 (40℃ ): -40℃× 24h,恢复至常温后测试功能,判定要求无泄漏,动作正常;常温循环寿命:循环寿命(次),判定要求 25000次(行程 90mm)≤ 13%、动态摩擦力( N),判定要求循环后测量≤ 30、油液带出量( g),判定要求循环后称重≤ 0.5;抗拉 强度( N):拉伸至 1.5倍公称力,保持 1分钟;判定要求无断裂或变形;中性盐雾试验: GB/T10125-2021( 96h),判定要求≥ 7级,结果外观评级≥ 8级。以上单项评定合格。(投标时同时提供:①提供自 2024年 1月 1日至投标截止之日的第三方检测机构出具的具有 CMA标识的检测报告扫描件,原件备查;②上述检验检测报告在全国认证认可信息公共服务平台( 认 e云 )( http://cx.cnca.cn/)的信息查询记录截图。注:对应参数 (检验检测项 )在检验检测报告中进行标注;如检验检测报告中明确备注说明相关检验检测项不在检验检测机构“ CMA”资质许可(认定)范围内的,不符合招标文件要求;③送检单位 (委托单位 )需是投标人或所投产品制造商。) |
1.10 ▲气撑,检测依据: GB/T25751-2010《压缩气弹簧技术条件》;检测要求:伸展速度 (mm/s):计时法测量全行程伸展时间,判定要求符合设计值± 10%,结果 50± 5;高温性能 (80℃ ): 80℃× 24h,恢复至常温后测试功能,判定要求无泄漏,动作正常;低温性能 (40℃ ): -40℃× 24h,恢复至常温后测试功能,判定要求无泄漏,动作正常;常温循环寿命:循环寿命(次),判定要求 25000次(行程 90mm)≤ 13%、动态摩擦力( N),判定要求循环后测量≤ 30、油液带出量( g),判定要求循环后称重≤ 0.5;抗 拉性能( N):拉伸至 1.5倍公称力,保持 1分钟;判定要求无断裂或变形;中性盐雾试验: GB/T10125-2021( 96h),判定要求≥ 7级,结果外观评级≥ 8级。以上单项评定合格。(投标时同时提供:①提供自 2024年 1月 1日至投标截止之日的第三方检测机构出具的具有 CMA标识的检测报告扫描件,原件备查;②上述检验检测报告在全国认证认可信息公共服务平台( 认 e云 )( http://cx.cnca.cn/)的信息查询记录截图。注:对应参数 (检验检测项 )在检验检测报告中进行标注;如检验检测报告中明确备注说明相关检验检测项不在检验检测机构“ CMA”资质许可(认定)范围内的,不符合招标文件要求;③送检单位 (委托单位 )需是投标人或所投产品制造商。) |
5 |
技术参数 |
1.15 ▲管架,检测依据: GB/T 9286-2021《色漆和清漆 划格试验》、 GB/T6739-2022《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》、 GB/T9274-1988《色漆和清漆 耐液体介质的测定》、 GB/T711-2017《优质碳素结构钢热轧钢板和钢带》、 GB/T4336-2016《碳素钢和中低合金钢多元素含里的测定火花放电原子发射光谱检验 /判定依据法 (常规法 )》、 GB/T3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》、 GB/T11253-2019《碳素结构钢冷轧钢板及钢带》;检测要求:切割边缘完全平滑,网格内无脱落。铅笔硬度, 3H 出现 3mm 以上划痕, 2H 未出现。耐酸性 (3%HCl, 4h),外观无异常。抗拉强度 (MPa)410~550、下屈服强度 (MPa)≥ 245、断后伸长率 (%)≥ 24。化学成分分析 C(%)0.17~0.23、 Si(%)0.17~0.37、 Mn(%)0.35~0.65、 P(%)≤ 0.035、 S(%)≤ 0.035、 Cr(%)≤ 0.25。 尺寸与外形偏差,厚度( mm)± 0.15、宽度( mm) +5/-0 、不平度( mm)≤ 3、镰刀弯( mm)≤ 2。表面质量,较高级表面。以上结果单项判定符合。(投标时同时提供:①提供自 2024年 1月 1日至投标截止之日的第三方检测机构出具的具有 CMA标识的检测报告扫描件,原件备查;②上述检验检测报告在全国认证认可信息公共服务平台( 认 e云 )( http://cx.cnca.cn/)的信息查询记录截图。注:对应参数 (检验检测项 )在检验检测报告中进行标注;如检验检测报告中明确备注说明相关检验检测项不在检验检测机构“ CMA”资质许可(认定)范围内的,不符合招标文件要求;③送检单位 (委托单位 )需是投标人或所投产品制造商。) |
1.15 ▲管架,检测依据: GB/T 9286-2021《色漆和清漆 划格试验》、 GB/T6739-2022《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》、 GB/T9274-1988《色漆和清漆 耐液体介质的测定》、 GB/T711-2017《优质碳素结构钢热轧钢板和钢带》、 GB/T4336-2016《碳素钢和中低合金钢多元素含里的测定火花放电原子发射光谱检验 /判定依据法 (常规法 )》、 GB/T3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》、 GB/T11253-2019《碳素结构钢冷轧钢板及钢带》;检测要求:切割边缘完全平滑,网格内无脱落。铅笔硬度, 3H 出现 3mm 以上划痕, 2H 未出现。耐酸性 (3%HCl, 4h),外观无异常。抗拉强度 (MPa)410~550、下屈服强度 (MPa)≥ 245、断后伸长率 (%)≥ 24。化学成分分析 C(%)0.17~0.23、 Si(%)0.17~0.37、 Mn(%)0.35~0.65、 P(%)≤ 0.035、 S(%)≤ 0.035、 Cr(%)≤ 0.25。尺寸 及允许偏差,厚度 允许偏差( mm)± 0.15、宽度 允许偏差( mm) +5/-0、不平度( mm)≤ 3、镰刀弯( mm)≤ 2。表面质量,较高级表面。以上结果单项判定符合。(投标时同时提供:①提供自 2024年 1月 1日至投标截止之日的第三方检测机构出具的具有 CMA标识的检测报告扫描件,原件备查;②上述检验检测报告在全国认证认可信息公共服务平台( 认 e云 )( http://cx.cnca.cn/)的信息查询记录截图。注:对应参数 (检验检测项 )在检验检测报告中进行标注;如检验检测报告中明确备注说明相关检验检测项不在检验检测机构“ CMA”资质许可(认定)范围内的,不符合招标文件要求;③送检单位 (委托单位 )需是投标人或所投产品制造商。) |
6 |
技术参数 |
1.25 ▲弹簧,检测依据: GB/T16947-2009《螺旋弹簧疲劳试验规范》、 GB/T1239.3-2009《冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第 3部分:扭转弹》;检测要求:疲劳循环测试、失效循环次数:载荷 20-88N,频率 25Hz,判定要求≥ 1× 10⁶;尺寸:线径( mm),判定要求 2.0± 0.03;自由角度 (° ),判定要求 90± 5;以上单项评定合格。(投标时同时提供:①提供自 2024年 1月 1日至投标截止之日的第三方检测机构出具的具有 CMA标识的检测报告扫描件,原件备查;②上述检验检测报告在全国认证认可信息公共服务平台( 认 e云 )( http://cx.cnca.cn/)的信息查询记录截图。注:对应参数 (检验检测项 )在检验检测报告中进行标注;如检验检测报告中明确备注说明相关检验检测项不在检验检测机构“ CMA”资质许可(认定)范围内的,不符合招标文件要求;③送检单位 (委托单位 )需是投标人或所投产品制造商。) |
1.25 ▲弹簧,检测依据: GB/T16947-2009《螺旋弹簧疲劳试验规范》、 GB/T1239.3-2009《冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第 3部分:扭转弹簧》;检测要求: 疲劳寿命测试 、失效循环次数:载荷 20-88N,频率 25Hz,判定要求≥ 1× 10⁶;尺寸: 直径( mm) ,判定要求 2.0± 0.03;自由角度 (° ),判定要求 90± 5;以上单项评定合格。(投标时同时提供:①提供自 2024年 1月 1日至投标截止之日的第三方检测机构出具的具有 CMA标识的检测报告扫描件,原件备查;②上述检验检测报告在全国认证认可信息公共服务平台( 认 e云 )( http://cx.cnca.cn/)的信息查询记录截图。注:对应参数 (检验检测项 )在检验检测报告中进行标注;如检验检测报告中明确备注说明相关检验检测项不在检验检测机构“ CMA”资质许可(认定)范围内的,不符合招标文件要求;③送检单位 (委托单位 )需是投标人或所投产品制造商。) |
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技术参数 |
▲ 2.1.8 ABS塑料(塑胶)检测依据及要求:【洛氏硬度 ( HRR):≥ 90),测试方法 GB/T 3398.2-2008】;【表面电阻率≥ 1.0x10 12 Ω,测试方法 GB/T 31838.3-2019】;【拉伸强度(试验速度: 50mm/min)≥ 40MPa; 拉伸断裂伸长率(试验速度: 50mm/min)≥ 1.0%;测试方法 GB/T 1040.2-2022】;【简支梁缺口冲击强度:≥ 10KJ∕㎡ ,测试方法 GB/T 1043.1-2008】;【耐磨性 (CS-17, 750g, 100r)≤ 0.01g,测试方法 GB/T 5478-2008】;【热老化( 60℃, 100h)无龟裂、鼓泡现象,测试方法 GB/T 7141-2008】;【荧光紫外灯老化 ( 100h1)(拉伸强度保持率≥ 60%、 断裂伸长率保持率≥ 60%、外观变色评级≥ 3级),测试方法 GB/T 16422.3-2022、 GB/T 1040.2-2022、 GB/T 250-2008】;;【苯酚不得检出,双酚 A不得检出,检测方法 SN/T 2407-2009】;【增塑剂,不得检出邻苯二甲酸二 (2-乙基 )己酯增塑剂,检测方法 GB/T 37866-2019、 GB/T 22048-2022】;【可分解芳香胺染料含量:≤ 5mg/kg,检测方法 GB/T 37866-2019】。单项判定均为合格。 (投标时同时提供:①提供自 2024年 1月 1日至投标截止之日的第三方检测机构出具的具有 CMA标识的检测报告扫描件,原件备查;②上述检验检测报告在全国认证认可信息公共服务平台( 认 e云 )( http://cx.cnca.cn/)的信息查询记录截图。注:对应参数 (检验检测项 )在检验检测报告中进行标注;如检验检测报告中明确备注说明相关检验检测项不在检验检测机构“ CMA”资质许可(认定)范围内的,不符合招标文件要求;③送检单位 (委托单位 )需是投标人或所投产品制造商。) |
▲ 2.1.8 ABS塑料(塑胶)检测依据及要求:【洛氏硬度 (HR):≥ 90),测试方法 GB/T 3398.2-2008】;【表面电阻率≥ 1.0x10 12 Ω,测试方法 GB/T 31838.3-2019】;【拉伸强度(试验速度: 50mm/min)≥ 40MPa; 断裂应变(试验速度: 50mm/min)≥ 1.0%;测试方法 GB/T 1040.2-2022】;【简支梁缺口冲击强度:≥ 10KJ∕㎡ ,测试方法 GB/T 1043.1-2008】;【耐磨性 (CS-17, 750g, 100r)≤ 0.01g,测试方法 GB/T 5478-2008】;【热老化( 60℃, 100h)无龟裂、鼓泡现象,测试方法 GB/T 7141-2008】;【荧光紫外灯老化 ( 100h)(拉伸强度保持率≥ 60%、 断裂应变保持率≥ 60%、外观变色评级≥ 3级),测试方法 GB/T 16422.3-2022、 GB/T 1040.2-2022、 GB/T 250-2008】;;【苯酚不得检出,双酚 A不得检出,检测方法 SN/T 2407-2009】;【增塑剂,不得检出邻苯二甲酸二 (2-乙基 )己酯增塑剂,检测方法 GB/T 37866-2019、 GB/T 22048-2022】;【可分解芳香胺染料含量:≤ 5mg/kg,检测方法 GB/T 37866-2019】。单项判定均为合格。 (投标时同时提供:①提供自 2024年 1月 1日至投标截止之日的第三方检测机构出具的具有 CMA标识的检测报告扫描件,原件备查;②上述检验检测报告在全国认证认可信息公共服务平台( 认 e云 )( http://cx.cnca.cn/)的信息查询记录截图。注:对应参数 (检验检测项 )在检验检测报告中进行标注;如检验检测报告中明确备注说明相关检验检测项不在检验检测机构“ CMA”资质许可(认定)范围内的,不符合招标文件要求;③送检单位 (委托单位 )需是投标人或所投产品制造商。) |
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