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福州港罗源湾港区碧里作业区 3 号、4 号泊位装工艺提升改造工程(一期)带式输送机及辅助配套系统 采购及安装项目
澄清、修改及补充通知一
招标项目编号: E3501000102802303001
致各潜在投标人:
现将本项目澄清、修改及补充通知内容公布如下 :
一、 答疑、澄清内容
1. 带式输送机、转运站及其辅助配套设备供电所需的电线电缆(详见招标附图及电缆清册)。招标文件及附图中未给出电缆清册,请给出电缆清册。
答: 见附件。
2. 招标附图中,电气供电图纸均未给出。请给出电气供电图纸。
答: 见附件。
3. 明确变频柜以及低压配电柜的位置 。
答: 见附件。
4. 上位机控制系统是否在供货范围之内?
答:上位机控制系统在供货范围之内,需满足 第八章上位机控制系统 的要求。
5. 检修箱是否在控制范围内?
答: 检修箱在供货范围内。
6. 招标文件 P95中: “ BC6带式输送机张紧装置采用重锤式张紧方式(单重锤),BC7 带式输送机张紧装置采用重锤式张紧方式(头部双重锤) ” ;而所给附图中 BC6为双重锤,BC7为单重锤,以哪个为准 ?
答: 见附件,以附件的附图为准。
7. 全部的滚筒都采用陶瓷包胶和剖分轴承座,包括所有的改向滚筒吗?
答: 4号泊位全部滚筒采用陶瓷包胶,包括改向滚筒,3号泊位全部采用普通包胶;驱动滚筒使用剖分轴承座,不包括改向滚筒。
8. 全密封导料槽长度图纸和招标文件中均未有说明,请提供准确长度。
答: 投标方根据实际情况及环保要求自行设计,由招标方确认。
9. 招标文件中胶带均采用聚酯胶带,抗拉强度不小于 EP400,碧里作业区3号泊位胶带层数选择10+2,碧里作业区 4号泊位胶带层数选择 12+2。请明确胶带型号,例:EP(6+3)*3指胶带上胶层厚度为6mm,下胶层厚度为3mm,胶带芯层数为3层。
答: 碧里作业区 3号泊位胶 带 规格 选择 EP400( 10+2 ) *5 ,碧里作业区 4号 泊位胶带层数选择 EP400 ( 12+2 ) *4。
10. 招标文件中的电机功率与图纸上功率不一致,以哪个为准 ?
答: 见附件,以附件的附图为准。
11. 转运站确定不在本次供货范围内?
答: 详见 供货范围。
12. 招标文件 P95中 ( 2)福州港罗源湾港区碧里作业区 4 号泊位:C1-1C 带式输送机顺岸设于码头面上,与C1-1A 平行布置,水平布置。 带式输送机上安装有除铁器和刮水器。张紧装置采用重锤式张紧方式(尾部滑车+重锤塔); 而所给附图中采用的是垂直重锤拉紧,(靠近机头部),图纸上很明显无尾部滑车 +重锤塔,二者矛盾,请问是以招标文件为准还是以图纸为准?
答: 见附件,以附件的附图为准。
13. 招标文件 P9 6 中 : “ C4-2 带式输送机为 4-C/D 堆场地面带式输送机,爬升高度 12m,开敞布置。带式输送机上安装有刮水器。张紧装置采用重锤式张紧方式(头部双重锤) ” 而所给附图中采用的是尾部 重锤式张紧方式(尾部滑车 +重锤塔) ,二者矛盾,请问是以招标文件为准还是以图纸为准?
答: 见附件,以附件的附图为准。
14. “BC5、C1-1C两部皮带机,卸船段开敞布置,卸船段大约各多少米长?”
答: BC5落料点共4个,每个落料点长度约3米,C1-1C落料点不确定,卸船段约280米。
15. “包括带式输送机及辅助配套系统的设计、设计审查、制造、检验和监造、运输、保险、安装、现场补漆、调试、检测、试车、联动重载试车、验收交机、备品备件、技术培训、技术服务和质保期服务,以及向招标方所在地安全质量监督部门的安装申报和安全使用许可证书的办理(若国家或政府相关部门有相应的规定要求时)等,为“交钥匙”工程。”
( 1)请确认是否需要向招标方所在地安全质量监督部门的安装申报和安全使用许可证书的办理?
答: 按照招标文件要求执行。
( 2)皮带机廊道、廊道立柱是否在供货范围内?
答: 皮带机廊道、廊道立柱均不在供货范围内。
16. “BC7带式输送机设于3-D堆场南侧,水平布置。带式输送机上安装电子皮带秤。张紧装置采用重锤式张紧方式(头部双重锤);C4-2带式输送机为4-C/D堆场地面带式输送机,爬升高度12m,开敞布置。带式输送机上安装有刮水器。张紧装置采用重锤式张紧方式(头部双重锤);(21)拉紧装置按招标图要求设置,平衡重的设计须满足带式输送机满载起制动时输送带不打滑的要求。”招标附图显示,BC7采用单重锤拉紧型式;招标附图显示,C4-2采用尾部重锤塔架拉紧型式。以上两条输送机张紧型式招标附图与技术规格书描述矛盾,请明确按哪个为准?
答: 见附件,以附件的附图为准。
17. “1)所有带式输送机的下调心托辊采用锥形下调心托辊。调心托辊设置方式不得干涉皮带运行。2)投标方应根据运行要求和使用特点,提供成熟可靠、经济适用、灵活调整的上、下调心托辊布置型式,供招标方确认。同时投标方应提供该产品在以往工程的使用情况等相关资料,以证明该产品性能的优越性。”第一条规定了调心托辊为锥形调心,第二条要求投标方自行设置调心托辊型式,供招标方确认。要求不统一,请明确。
答: 以第二条为准。
18. “带式输送机均要设置盘式制动器,应装设电动液压推杆制动器,应保证带式输送机运行时制动器闸瓦与制动盘可靠脱离,并且制动时应能达到额定的制动力矩。”要求设置盘式制动器,请明确设置在低速轴还是高速轴上?
答: 带式输送机驱动机构采用的是低速直驱永磁同步电机驱动,盘式制动器设置在皮带机驱动滚筒和永磁电机之间。
19. “重锤拉紧装置使用区域应设置封闭式的安全防护设施,高度不小于拉紧装置导轨的三分之二,并且有可开启通道,方便检修维护。重锤下方设置缓冲箱。”重锤下方均为室外地面,是否要设置重锤缓冲装置?
答: 按照招标文件要求执行。
20. “(3)带式输送机未设皮带罩的部分,每隔20m设置一套防风链,防风链不工作时放入机架上的链盒内。链盒采用316不锈钢材料制作,应防水、不积水。防风链采用316不锈钢材料。(4)每隔30m设置一套防风杆,防风杆的设置不应影响输送机各机构运转及物料的输送,防风杆采用316不锈钢材料。”输送机全程是否设置防风杆(不管有无皮带罩)?可否提供防风杆型式及示意图?
答: 按照招标文件要求执行,防风杆 形式由投标方设计,招标方确认。
21. “设备的所有运动部件应作完整的系统润滑设计,使其具有充足、有效的润滑。润滑方法及润滑点的布置应简单、方便、安全可靠。优先采用电动集中润滑方式,润滑装置的零部件应防水、防尘、连接牢固、防落物碰撞,并能适应在最高、低环境温度下正常工作。”请明确带式输送机是否均设置电动集中润滑系统?
答: 带式输送机需均设置电动集中润滑系统。
22. “为了减少现场安装的工作量,合同设备应尽可能以大件发运。考虑到运输的可能,所有的机械、电气部件、驱动及各动力总成件以及钢结构都应在工厂进行预组装试车,现场只进行组装件的连接工作。”驱动装置各部件(电机+减速机+联轴器)是否要整体组装好了发运到现场?
答: 驱动装置为低速永磁同步电机直驱,无减速机。驱动装置各部件无需整体组装好后发运现场,可在现场进行组装。
23. “投标方除提供移动式电热胶带硫化机外,还应根据胶带技术要求,随机提供移动式胶带修补机,包括胶带补洞机、胶带补边机、胶带扒皮机等。硫化机采用分段组合式硫化板,可以适合于胶接不同类型(聚酯 (EP)输送带、钢丝绳芯输送带)、不同规格的胶带(带宽为B=1600mm、B=1800mm),对于不同宽度的胶带,应有对应宽度的硫化板进行硫化。”请明确硫化机及修补机、扒皮机等具体套数。
答: 随机提供移动式胶带修补机一台套,且能覆盖带宽 1.8米的胶带。
24. “招标附图中工艺平面布置图新增设备配置表均有带式输送机智能巡检系统,招标协议对此无要求。”请明确是否需供货智能巡检系统?若需供货请明确如何配置?
答: 无需供货智能巡检系统,智能巡检系统不在此次招标范围内。
25. 招标协议 P4:“低压供电所需0.4KV电源已接入各转运站低压配电柜。”请明确每条皮带的头尾转运站是否均有电气间,各PLC柜、配电柜均按头尾转运站电气间布置?招标方是否均电缆进线至投标方各配电柜。
答: 见附件,电缆进线至投标方低压配电柜。
26. 招标协议 P4:“控制系统还应接入旧有皮带线,具有对旧皮带的控制功能以及各状态的读取功能;皮带线控制系统应预留免费接口,以便后期接入码头整体控制平台等扩展需求。”请明确旧皮带的是否有PLC柜,若无请提供具体IO点数;旧皮带信号至投标方PLC的控制电缆(或通讯线)是否在投标方供货范围?若是需提供具体电缆敷设距离及电缆要求。
答: 旧皮带线有 PLC柜,旧皮带信号至投标方PLC的控制电缆(或通讯线)在投标方供货范围,电缆长度约100米,电缆要求与本招标文件要求相同。
27. 招标协议 P7:“在集控中心设置PLC总站,港区内所有皮带线分站均接入总站”请提供集控中心所在位置和PLC各分站的电缆敷设距离;请提供上位机系统至PLC总站的电缆敷设距离。
答: 已补充电气图纸,可根据电气图纸进行估算。
28. 招标文件参数表: “C4-2皮带机提升高度为12m,招标附图:C4-2皮带机提升高度为5m。”请明确C4-2提升高度以哪个为准?
答: 按照招标文件参数表执行,此皮带爬升高度 12m(暂定,以斗轮机尾车实际高度为准)。
29. 平台栏杆镀锌件表面,用清洗剂去除镀锌件表面的油或油脂,用淡水洗去盐或其他污物,如有锌锈应用砂纸打磨去除。
涂 层 |
涂 料 名 称 |
干 膜 厚 度 |
底 漆 |
磷化底漆 |
20μm |
中 间 漆 |
环氧云铁中层漆 |
120μm |
面 漆 |
四氟氟碳漆 |
50μm |
总厚度不小于 |
190μm |
请明确镀锌件镀锌后是否还需要涂刷总厚度不小于 190μm的油漆?
答: 镀锌件镀锌后需要涂刷总厚度不小于 190μm的油漆。
30. 招标文件 P120中:带式输送机均要设置盘式制动器,应装设电动液压推杆制动器,应保证带式输送机运行时制动器闸瓦与制动盘可靠脱离,并且制动时应能达到额定的制动力矩。制动器应能够满足长时间连续运行及电压在+10%~-15%之间波动的要求。 每台制动器设置制动器释放检测开关,带一对无公共点的常开常闭触点,其防护等级为 IP65。盘式制动器与电动液压推杆制动器是两种不同结构的制动器,安装的位置也不同,请明确是用盘式制动器还是使用电动液压推杆制动器 ?
答: 使用电动液力推杆盘式制动器。
31. 3号泊位的BC5皮带机,无落料点位置和落料点的数量,请给明确一下本皮带机有几个落料点,每个落料点大约多长?
答: BC5落料点共4个,每个落料点长度约3米。
32. 《带式输送机及辅助配套系统技术规格书 》第 4页供货范围和分界中(2)“为带式输送机、转运站及其辅助配套设备供电所需的电线电缆(详见招标附图及电缆清册)、安装、线缆敷设所需要的所有材料(如螺栓、电焊条、卡子、绝缘材料、电缆连接终端及其附件等材料)” 招标文件中未见电气附图及电缆清册。
答: 见附件。
33. 《带式输送机及辅助配套系统技术规格书 》 9.2.4条电气房的布置,请明确电气房本体以及文中提到的灭火器、除湿机、吸尘器、空气循环装置是否在招标范围内。
答: 电气房本体 不在招标范围内 ; 灭火器、除湿机、吸尘器、空气循环装置 在招标范围内。
34. 转运站内低压配电柜与变频器是否布置在同一电气房内,电气房放置在转运站内。
答: 变频柜安装位置根据 9.2.4节中的描述:“变频器柜安装在各条带式输送机对应电机就近的电气房内”,现电气图纸已补充,可根据电气图纸中各电气房位置确定变频器柜的安装位置
低压配电柜的位置: 根据 技术规格书 P59的描述:“在每个转运站各层合适位置设置低压配电柜”,可根据招标附图中各转运站位置及层数确定低压配电柜的安装位置及数量。
35. 转运站内低压柜到设备之间电缆通道的设计和供货是否在招标范围内。
答: 在招标范围内。
36. 电气房至转运站的电缆通道的设计和供货是否在招标范围内。
答: 电气房至转运站永磁电机的电缆和控制电缆的电缆通道的设计和供货在招标范围内。
37. 《带式输送机及辅助配套系统技术规格书 》 14.5招标附图中供电专业图纸未见。
答: 见附件。
38. 中控室至现场电气房光缆长度是多少?
答: 已补充电气图纸,可根据电气图纸进行估算。
39. 《带式输送机及辅助配套系统技术规格书 》 2. 供货范围和分界(2) 带式输送机供电分界点:高压供电:各变频器所需 10KV 电源已接入各电气房……*6.6.1 低速直驱永磁同步电机(3)电压:6000V;请明确,高压电源,是10KV还是6000v
答: 10kV电源进永磁电 机变频器,变频器输出 0-6kV电压给永磁电机。
40. 《带式输送机及辅助配套系统技术规格书 》 6.14抑尘装置中:粉尘颗粒物排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放颗粒物厂界监控限值 1.0mg/m3。该要求实现不了。通常执行的《发电厂供暖通风与空气调节设计规范》(DL/T5035-2016)7.3除尘7.3.1第1条 除尘系统向室外排放浓度不应大于30mg/m3。请确认排放浓度值。
答: 以技术规格书为准。
41. 《带式输送机及辅助配套系统技术规格书 》 6.14.2抑尘系统中:进水管接自各转运站消防供水管道。是否满足消防用水规范要求?请确认各转运站生产水接口点位置。
答: 技术规格书 “6.14.2抑尘系统”中的 描述 修改为: “抑尘系统进水管接自各转运站冲洗供水管道”。供水总管位置已布置到各转运站墙角(平面位置见附件水-01-1),在施工图阶段,将由招标方接到各转运站室内。
42. 《带式输送机及辅助配套系统技术规格书 》供货范围: 3 号泊位:BC5、BC6 、 BC7 、BC8 4 号泊位:C1-1C 、C2-1C 、C3-1C 、C3-2C 、C4-2,请确认BC8带式输送机头部转运站(DT1-6)、C4-2带式输送机头部转运站(DT1-4)属于本次抑尘系统供货范围吗?
答: 不属于 本次抑尘系统供货范围 。
43. 《带式输送机及辅助配套系统技术规格书 》 6.14.2抑尘系统,请确认本次微雾抑尘系统压缩空气是否全厂统一供气?
答: 本 微雾抑尘系统 不采用压缩空气,详见技术规格书。
44. 《带式输送机及辅助配套系统技术规格书 》 6.6 驱动装置:电动机的出线端子盒应按功能独立装设,包括主出线端子盒﹑温度探测器/ 热电阻出线端子盒、振动传感器出线端子盒。电机无振动传感器要求,请明确是否需要振动传感器出线端子盒。
答: 无需振动传感器出线端子盒。
45. 《带式输送机及辅助配套系统技术规格书 》 C1-1C带式输送机本期建设308.5m,远期延长332m。请明确本期供货的胶带长度、张力及滚筒张力,是否只考虑满足本期要求即可。
答: 只需考虑本期要求。
46. 《带式输送机及辅助配套系统技术规格书 》 6.23 螺栓、螺母、垫圈“投标方应随机提供相配套的螺母及垫圈。 对应输送廊道为钢结构,需根据预留螺栓孔情况随机提供机架所需的连接螺栓、 螺母及垫圈等。所有紧固件需采用镀锌防锈处理。”、“投标方应随机提供与皮带机基础相配套的螺母、垫圈等紧固件。”请明确,本标段供货设备所需预埋件(预埋板及预埋螺栓、预埋套管、预埋接地材料等)是否均为非供货范围。
答: 预埋件不在供货范围内。
47. 招标文件要求: 1)落差小于5m场合采用普通落料管;2)在碧里作业区3号泊位的TH4、TH5和TH6转运站使用曲线落料管。请问4#泊位T9、T3(扩)、T4转运站内是否要采用曲线落料管?
答: 仅在碧里作业区 3号泊位的TH4、TH5和TH6转运站使用曲线落料管,其余转运站均使用普通落料管。
48. 烦 请提供碧里作业区 4#泊位皮带机焦炭的运量。
答: 4#泊位不涉及焦炭。
49. 烦 请提供 3#泊位BC8输送机在堆取料机上的爬升高度。
答: 按照 BC8输送机附图中的技术指标表执行,此皮带爬升高度12m(暂定,以斗轮机尾车实际高度为准)。
50. 标书要求永磁电机的备用系数 1.3,按此系数部分皮带机图纸给的功率不满足要求,涉及到的设备号及按图纸给定功率的备用系数如下:BC5:1.25;C3-1C:1.15;C2-1C:1.23;C3-1C: 1.276, 问: 是否需要提高电机功率?
答: 按照技术规格书及招标附图要求执行, 同时 在投标文件中提供设备选型及功率计算书。
51. 标书 120/209页: “ 带式输送机均要设置盘式制动器,应装设电动液压推杆制动器,应保证带式输送机运行时制动器闸瓦与制动盘可靠脱离,并且制动时应能达到额定的制动力矩。制动器应能够满足长时间连续运行及电压在 +10%~-15%之间波动的要求。每台制动器设置制动器释放检测开关,带一对无公共点的常开常闭触点,其防护等级为 IP65。由于带式输送机连续工作的时间可能非常长,所以要求制动器具有打开的状态的自动维持装置,避免制动器的电液推杆长时间工作,具体的方案须经招标方认可。盘式制动器应对应电力液压推动器,和电液推杆相矛盾;盘式制动器应为制动器刹车片,而不是闸瓦。 ” 问: 电磁保持行性能较好,是否 可以 采用?
答: 使用电动液力推杆盘式制动器。
52. 本项目驱动采用永磁直驱 +滚筒方式,请问逆止器和制动器如何配置。(1)制动器和逆止器都需要配置。(2)有逆止力带式输送机配逆止器,不配制动器。没有逆止力的只需要配制动器。(3)全部配制动器,不配逆止器。制动力矩大于逆止力矩。
答: 本项目不采用 逆 止器。
53. 图纸和技术规范书里面功率不同,以那个为准。
答: 见附件,以附件的附图为准。
54. 本项目落料点位采用缓冲床结构,缓冲床长度是多少,缓冲床两侧是否需要布置缓冲托辊。
答: 投标方根据落料情况设计,由招标方确认。
55. 本项目要求胶带覆盖层采用耐冲击、 耐腐蚀、耐磨、耐老化材料,输送带表面无缺陷。,请给出覆盖胶磨耗量。以便准确对胶带技术选型。
答: 碧里作业区 3号泊位胶带规格选择EP400(10+2)*5,碧里作业区 4号泊位 胶带层数选择 EP400(12+2)*4。
56. 本项目要求在带式输送机上有凹弧曲线段处均应装设压带装置,压带装置采用 3T 叉车转向轮实心轮胎。能否给出轮胎规格。
答: 轮胎规格由设计优化选定。
57. 招标要求支腿全部 采用重型工字钢(不低于 10 号)加单斜撑的结构形式,采用Ⅰ型和Ⅱ型支腿间隔布置。此短话矛盾,I型布置不带斜撑,请问本项目全部为Ⅱ型支腿还是Ⅰ型和Ⅱ型支腿间隔布置。
答: 按技术规格书要求布置。
58. 招标要求曲线落料管内应设置耐磨防堵内衬。冲刷部位钢板采用 ≥20mm 厚度,非冲刷部位钢板采用≥12mm 厚度。请问上述是钢板厚度还是衬板厚度。
答: 上述厚度是衬板厚度。
59. 招标要求三通挡板采用堆焊耐磨复合钢板,厚度不小于 16mm,堆焊耐磨复合钢板总 厚度为 10+10 mm(主材+堆焊层),使用寿命 50000 小时以上。上述16m和20mm矛盾。请确认三通挡板总厚度用多大。
答: 三通挡板 总厚度用 20mm。
60. 招标要求各带式输送机的传动滚筒均设置四套自动调整配合的恒压型清扫器,刀头材 料分别为:第一套聚氨酯,第二、三套合金橡胶,第四套为止水清扫器。一般传动滚筒布置 2到清扫器。因位置限制问题,无法满足4道清扫器要求。请确认此部分工艺是否按照4道清扫器供货。
答: 按照 4道清扫器供货。
61. 招标要求耐磨衬板可采用复合耐磨钢板。耐磨衬板的材料应为瑞典进口的 HARDOX500 耐磨钢。请提供耐磨衬板厚度是多少。
答: 耐磨衬板 寿命保证铁矿石通过量不小于 600万吨 即可。
62. 招标要求 10.3 关键部位无线测温装置,请明确要求滚筒轴承座是否 测温原件。
答: 按技术规格书要求布置。
63. 招标要求所有非露天且无防尘罩的输送机应在中间位置安装分段式防护栏。请问 1.上述是何意思。2.本项目中间架两侧是否需要防护措施,防护措施为栏杆还是护网或其他。3.栈桥里面是否安装防雨罩。
答: 按技术规格书要求布置。
64. 在供货分界点中,高低压电源均以电气房为界,由投标方自行取电。请问:请提供每条皮带机驱动电机到相应电气房的电缆敷设距离。
答: 已补充电气图纸,可根据电气图纸进行估算。
65. 如 果电气房到各驱动电机布置位置需要电缆沟或者预埋穿线管,这些电缆沟或者穿线管是招标方范围还是投标方范围?
答: 投标方范围。
66. 在上位机控制系统中,要求集控中心上位机通过单模 16芯光纤和16芯控制电缆与各皮带机实现信息交换。其中,在各皮带机文字后面还专门备注除铁器、刮水器等外配套设备名称。请问:是集控中心只需要敷设一根光纤和一根电缆与各电气室PLC柜进行信息交换。还是同时另外单独为除铁器、刮水器等外配套设备再各提供一根光纤和一根电缆进行信息交换?因为现场除铁器、刮水器等设备的远程控制都是接入电气室PLC柜进行的,除了由电气房内PLC控制这些外配套设备外,这些外配设备还需要再次单独敷设一根光纤和一根电缆到集控中心上位机吗?
答: 按技术规格书要求布置。
67. 在上位机系统中,还要求上位机能够接入斗轮机的控制系统,原有皮带的控制系统。请问:请提供需要接入上位机系统的非本次投标范围设备(即招标方其他设备)的需要控制的控制点数。
答: 按技术规格书要求布置。
68. 在文件的不间断电源要求中,要求选型满足用电负荷,蓄电容量维持 1小时以上。但是,在集控系统的PLC一段要求中,由要求提供后备时间为120分钟的UPS。请问:这个UPS是按照1小时还是按照120分钟的后备时间提供?
答: 按 120分钟 。
69. 电气房(变频器机房)布置一段中,要求变频器所在电气房要设置二氧化碳灭火器、除湿器等设备。请问:这个布置变频器以及布置 PLC和UPS的电气房应该是招标方提供还是投标方提供?如果是招标方提供电气房,这些布置在电气房的二氧化碳灭火器、除湿器等设备需要投标方单独提供吗?另外,变频器散热是需要空调制冷解决,这个空调是招标方提供还是投标方提供?
答: 电气房、空调由招标方提供, 二氧化碳灭火器、除湿器等设备需投标方 提供。
70. 根据招标图纸, TH4/TH5/TH6转载站落料高度差较低无法布置曲线落料管,请问是否可以采用普通落料管?
答: 按技术规格书要求布置。
71. 技术规格书未对缓冲托辊布置方案做具体要求,请明确是否对布置间距有要求?
72. 技术规格书要求 “在带式输送机头部回空段采用 2~3 组清扫托辊和3组反V型下托辊,各改向滚筒前(空载段)布置1~2组梳型托辊组,尾部采用V型下托辊”。请问中间回程托辊采用下平托辊(单辊)还是V托辊?
答: 中间回程托辊每 30米使用1组V型托辊,其他采用平托辊。
73. 技术规格书对跑偏开关的数量未做要求,请问是否有布置位置要求。
答: 投标人根据现场实际情况在合适位置安装,具体方案由招标人确认。
74. 因 BC5与C1-1C皮带机为码头皮带机,请问是否考虑全线布置缓冲托辊组或加密布置普通槽型托辊组(间距0.5m),如果只考虑落料点布置,请明确导料槽的长度。
75. 招标图纸 BC6皮带机重锤为双滚筒,技术规格书中描述为单滚筒重锤,请明确。
76. 招标图纸 BC8带式输送机工艺布置图中明书“漏斗、护罩、三通溜管及导料槽等属于福港廊道项目”,请问上述内容是否在本次供货范围内?
答: 不在本次供货范围内 。
77. 请明确防风杆的形式,或者示意图。
答: 防风杆 形式由投标方设计,招标方确认。
二、补充、修改内容
本次招标文件附图已更新发布,投标人应以最新版招标附图(更新日期: 2025 年 5 月 20 日)为准。更新内容包含 工艺、 供电、通信及水工专业相关施工图纸,并同步补充了材料清单。特别提示:所附材料清单中部分条目 不 属于本次招标范围,请投标人务必对照 技术规格书要求 逐一核对,投标报价仅需响应招标范围内的材料需求。因理解偏差导致的错漏由投标人自行承担。
招标人:福港(罗源)国际港务有限公司
招标代理机构:福建省海航建设管理有限公司