[发布时间:2026-03-12 17:37:27] [来源:行政审批处] [点击量: ] [关闭]
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我厅拟对
1
个
一般
建设项目环境影响报告书作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告书的基本情况予以公示。公示期为
202
6
年
3
月
12
日
—
202
6
年
3
月
19
日。
电话:
805890
90
地址:成都市科园南路
88
号
A2
座四川省生态环境厅行政审批处
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
拟批准的建设项目
|
序号
|
项目名称
|
建设地点
|
建设单位
|
环境影响评价机构
|
项目概况
|
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的
对策和措施
|
|
1
|
中江气田产能建设项目(四期)
|
德阳市
中
江
县和绵阳市三台县
|
中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
|
国潍
(
北京
)
环保工程技术有限公司
|
中
江气田产能建设项目(
四
期)(以下简称
“项目”)位于
德阳市
中
江
县和绵阳市三台县
境内
,属于
四川省
四川盆地中江、
金堂
-中江
、
绵竹
-绵阳
地区油气勘查和
四川
省四川盆地中江天然气开采
矿权范围
,区块面积约
508.04
km
2
。截至目前,区块内已建
77
座
平台井
站
(共
187
口
采气
井
)、
约
261km集输管
道
等,现有
天然气开发
产能规模
约
5.2
×10
8
m
3
/a。
为
进一步落实产能建设工程部署
,
中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
拟
实施
中江
气田产能建设项目(
四
期)
。项目
开采层位为沙溪庙组
、遂宁组和须家河
组,
开采
层位天然气不含硫化氢
。项目建设内容包括钻井工程、采气工程和集输工程,建成后将新增天然气产能
10.25
×10
8
m
3
/a
,
副产凝析油
1
.84万
t/a。
钻井工程主要包括建设
30
座钻井
井场
(
其中
新建
19
座,
利旧
11
座),新增钻井
85
口
。
其中,江沙
316-3HF、江沙209-9HF、江沙216HF、江沙318-4HF等
4座井场共15口井钻采环评
已于
2019年或2020年
取得德阳市生态环境局批复,目前已实施
2口井
,未实施部分(调整后共
11口井
)井数、井深、井型、钻井与压裂工艺等拟进行调整,纳入本项目建设内容
。
各
井场设置钻井、完井和压裂设备,配套泥浆不落地及循环
系统(
设有
振动筛、除砂除泥设备、离心机、搅拌罐、泥浆循环罐、废渣收集罐、废水收集罐、集污罐等
)、放喷
池
、
柴油罐、
泥浆储备罐、集污坑、危废
暂存间
等
。
钻至目的层后,进行固井、压裂和测试放喷求产。新增钻井
中,
14口井
目的层位为须家河组,井型为定向井,
井深约
5350m~5550
m
,
采用
“导管+
一开+二开+三
开
”井身结构,导管段采用清水钻井液钻进,
一开和二开直井段采用水基钻井液钻进
,
二开
造斜段和
三开
段
采
用油基
钻井液
钻
进;其余
71口井目的层位为遂宁组或沙溪庙组,井型为
水平井
,
井深约
3200m~3960
mm
,
水平段长约
788m~1200
m,采用
“
导管
+一开+二开
”
井身结构,导管段采用清水钻井液钻进,
一开和二开直井段采用水基钻井液钻进,二开
造斜段和
水平段采用油基钻井液钻进
。
采气工程
主要包括建设
32
座平台井站
(其中新建
25
座、改扩建
7
座),新增
100口采气井(其中85口为本次新建,15口为勘探井转为采气井
)
。
各平台井站
均
采用气液分输工艺,
设置采气树、
水套加热炉、分离器
、
计量装置
、
脱水增压装置、采出水罐、
放空系统等
。从井口采出的天然气经
“节流+除砂+加热节流+分离计量”
处理后进入集输管网或经
“
节流
+除砂+分离计量+脱水增压
”处理后采用CNG槽车装车外运。
集输工程主要包括新建
35条集气管道和32条废水管道,
同沟敷设
光缆
。其中
集气管道总长为
95.7km,设计压力3.99MPa,材质为无缝钢管;废水管道总长为92.7km,设计压力6.3MPa,材质为柔性复合管。
项目
占地面积约
103.84
hm
2
,其中永久占地约
11.24
hm
2
,临时占地约
92.6
hm
2
,占地类型主要为
耕地
和
林地
。
项目
总投资约
18.6
亿元,其中环保投资约
8910
万元,占总投资的
4.8
%。
|
一、
主要生态环境保护措施
(
一
)钻井工程
1
.
钻前工程污染防治措施
在各井场建设阶段,施工人员生活污水依托
周边
既有设施处理,施工废水经沉淀处理后回用;生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理;通过优化施工布置、控制施工范围、妥善保存表土、洒水降尘、合理安排施工时间、夜间不施工
、
选用低噪声设备等措施,控制和减小施工扬尘、噪声对周围环境的影响。
2.
钻井阶段污染防治措施
(
1)大气污染防治措施
优先使用网电;柴油发电机
采用
轻质柴油,
燃烧废气经自带的
消烟除尘装置处理后达标排放
;在钻井过程中,对
基础油
、
油基泥浆、
油基岩屑等的暂存和储运采用密闭
工艺
,控制和减少挥发性有机物排放;
测试放喷和事故放喷的
天然气
由专用
管线
引至
放喷
池点火燃烧。
(
2)水污染防治措施
清水及水基钻井废水
、
洗井废水、方井雨水及井场初期雨水经隔油及沉淀处理后
回
用于钻井液或压裂液配制。压裂返排液收集后回用于压裂液配制
,不能回用的
压裂返排液与
钻井废水用密闭罐车运至四川省德禾环保科技有限公司钻井废弃物高科技环保处理工程处理后
回用于
光大新能源(中江)有限公司循环水系统
补水
。生活污水经收集后由罐车运至当地生活污水处理厂处理
。
项目依托的
四川省德禾环保科技有限公司钻井废弃物高科技环保处理工程
废水回用处理设施设计规模为
1000m
3
/d,剩余处理能力480m
3
/d,可满足本项目钻井废水和压裂返排液(共计46.93m
3
/d)处理需求。
(
3)噪声污染防治措施
优先使用网电,选取低噪声设备,采取减振
、
消声、隔声、压裂作业夜间不施工
等措施控制和减小噪声对周围居民等声环境敏感点的影响。
对钻井期间噪声超标范围内
的居民采取功能置换、临时搬迁
等措施,
确保噪声不扰民。
(
4)固体废物污染防治措施
水基钻井产生的钻井固废外运至水泥厂
等
资源化利用;
废顶替泥浆、油基岩屑、废油基泥浆、返排砂、场地清理废防渗材料、废矿物油、含矿物油废物
等
属于
危险废物
,
收集后交由有相应危险废物处理资质的单位
利用或处置
;
废包装材料收集后送当地废品回收站处理
,
生活垃圾交由当地环卫部门统一清运处理。
(
5)地下水污染防控措施
采取
在
导管段
采用清水钻井液钻进
,
设置泥浆不落地
随钻处理
系统
,
安装套管阻隔井筒与浅层地下水之间的水力联系等措施,控制和减缓
项目
对浅层地下水的影响
。邻近地下水集中式饮用水水源的江沙
218-3H、江沙245-2HF、江沙242-3H、江沙24-13HF和江沙312-9H
井场钻井导管段
深度不低于
350
m
,
其余
井场钻井导管段
深度不低于
2
00m
,最大程度保护浅层地下水
。
将方井
、钻井基础区域、
泥浆不落地及循环系统
、发电机房、柴油发电机区、危险废物暂存间、放
喷池、集污坑、压裂液罐区、
压裂作业工艺区、
压裂返排液罐区、油罐区、重浆罐区等
区域设置为重点防渗区
,采取防渗混凝土
、防渗膜
等防渗措施(等效黏土防渗层
Mb≥6m
,
渗透系数
≤1.0×10
-
7
cm/s)
。
设置地下水监控井,定期对地下水水质进行监测,并制定地下水污染应急预案,确保饮用水安全。
(
6)环境风险防范措施
钻井工程存在的主要环境风险为废水泄漏、
白油或柴油
泄漏、井漏和井喷失控造成
的
环境污染等,通过设置防喷器等井控装置、严格执行井控技术标准和规范,对柴油
、白油
罐设置围堰,加强污染物储运过程管理,保证废水罐足够的富余容量等环境风险防范措施,控制和降低环境风险。
(二)采气及集输工程
1
.
施工期污染防治措施
施工废水经沉淀处理后
回用
;施工人员生活污水依托既有设施处理;站场工艺管道、集输
管道
试压废水
经沉淀处理
后
用于施工洒水抑尘
。通过采取洒水降尘、封闭运输、选用低噪声施工
设备、
合理安排施工时间
、夜间不施工
等措施
,
控制和减小施工扬尘、噪声对周围环境的影响。生活垃圾依托
周边
既有设施收集处置
,废弃的管材和焊接废料
收集后外售回收利用
,废弃泥浆和岩屑外运至水泥厂资源化利用
;通过采取加强施工环境管理,
穿越河流
和
沟渠
尽量
在枯水期进行
,
严格控制施工范围,管沟开挖采取分层开挖、分层堆放、分层回填的方式
,采用
沟下组焊方式
等
减小施工作业带宽度
,
施工结束后
及时进行植被恢复等措施,控制和减缓管道施工对生态环境的不利影响。
2.
运营期污染防治措施
(
1)大气污染防治措施
各平台井站清管作业、设备检修及事故排放的天然气经
15m放空管燃烧排放;水套加热炉
设置低氮燃烧装置,
燃烧废气由
8m排气筒达标排放。
(
2)水污染防治措施
各井站采气废水
、
分子筛脱水塔冷凝水、检修废水等均
经
四川省德禾环保科技有限公司钻井废弃物高科技环保处理工程
处理后回用于光大新能源(中江)有限公司循环水系统补水
。
项目依托的
四川省德禾环保科技有限公司钻井废弃物高科技环保处理工程
废水回用处理设施设计规模为
1000m
3
/d,扣除本项目钻井废水和压裂返排液后剩余处理能力
433.07
m
3
/d;
可满足
本项目
采气废水
(共
217.12
m
3
/d
)
处理需求。
生活污水由环保厕所收集后,拉运至当地生活污水
处理
厂处理。
(
3)噪声污染防治措施
项目
噪声源主要为节流阀、分离器、
脱水增压装置、
放空管等,采取选用低噪声设备、合理布置、减振
、隔声
等措施,可实现厂界噪声达标。
(
4)固体废物污染防治措施
废矿物油
、涉及凝析油的采气
平台井站
产生的
过滤分离器废滤芯、
除砂器废渣、检修废渣、清管废渣和污水罐沉渣
等属于危险废物,
收集后交
由
有
相应
危
险
废
物
处理资质的单位处置
;
不涉及凝析油的采气
平台井站
产生的
除砂器废渣、清管废渣等收集后转运
至水泥厂资源化利用
;
废分子筛及废填料瓷球收集后返回厂家回收利用;
生活垃圾交由当地环卫部门统一清运处理。
(
5)地下水污染防控措施
将
各采气
平台井站
内的井口区域、
工
艺
装置
区
及污水
管道、罐区
等区域设置为重点防渗区
,
采取防渗混凝土
、防渗膜等
防渗措施(等效黏土防渗层
Mb≥6m
,
渗透系数
≤1.0×10
-
7
cm/s),防止地下水环境污染。设置地下水跟踪监测
井
,定期对地下水水质进行监测,并制定地下水污染应急预案,确保
饮用水
安全。
(
6)环境风险防范措施
运营期
存在的主要环境风险为
天然气
泄漏
及
火灾和爆炸造成
伴生
/
次生环境风险
,
废水管道
泄漏导致的事故排放等。
项目
采取的主要环境风险防范措施如下:
①采取联锁保护措施,设置自动控制系统,各井口设置井口紧急安全切断阀,进出站
管道
设置截断阀,发生事故时自动切断泄漏气源。各平台井站设置放空系统、可燃气体检测及报警装置。
CNG槽车配备车载可燃气体泄漏报警装置、应急切断阀,设置GPS监控系统平台等。
集输
管道采取加强级三层
PE防腐层防腐措施,建立和落实维护保养和巡线检查制度。
②
油罐区、
污水罐区
设置外溢报警器和
防渗围堰,防止
废液
泄漏外溢。
废水输送管线两端井站设置自动压力监控设施和截断阀
,穿越水体段设置套管保护。
加强
废
水运输的管理,防止运输过程发生事故导致废水泄漏,污染环境;及时转运废水,加强储液罐的维护保养
和溢流检测
,避免由于腐蚀等造成废水泄漏污染环境。
3.
退役期环境保护措施
对不具有工业开发价值的气井和停止采气进入退役期的气井井口及时进行封堵,井场进行迹地生态恢复,建筑垃圾送当地指定的
地点
处置
,报废设备和管道交厂家回收。
二、公众参与情况
建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求,通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开,征求公众意见,在信息公开期间,未收到反对意见。
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